BARBARIC Lagerautomatisierung & Plattenhandling

Barbaric Flächenlager automatisieren die Plattenlagerung in der Holz- und Möbelindustrie. Das Prinzip: Statt Platten manuell zu stapeln, zu suchen und zur Säge zu tragen, übernimmt ein deckenmontierter Kran mit Vakuumsaugern den gesamten Materialfluss. Platten werden chaotisch oder sortenrein eingelagert, digital verwaltet und just-in-time an Plattenaufteilsäge oder CNC-Bearbeitungszentrum geliefert. Das spart Personal, reduziert Plattenbruch und erhöht die Materialausnutzung. Für Tischlereien mit begrenztem Budget ist das CSF Professional die kompakte Einstiegslösung, das CSF Industrial bedient Hochleistungsbetriebe mit Zykluszeiten unter einer Minute, das CSF Multilevel bietet mehrstöckige Kapazitäten. Asamer plant und liefert Barbaric-Flächenlager für Tschechien, Slowakei und Ungarn — von der Layout-Konzeption über die ERP-Anbindung bis zur Inbetriebnahme und dem Wartungsvertrag. Eine wirtschaftliche Betrachtung zeigt: Bei mittleren bis großen Plattenumsätzen amortisiert sich das System typischerweise in 12 bis 24 Monaten.

Barbaric Zuführsysteme beschicken Plattenaufteilsägen automatisiert mit dem richtigen Plattenmaterial zur richtigen Zeit. Statt dass ein Bediener jede Platte von Hand zur Säge trägt und einlegt, übernimmt das Zuführsystem diese Aufgabe — meist in Kombination mit einem Flächenlager und einer ERP-gesteuerten Auftragsverwaltung. Das spart Personal am Sägentisch, verhindert Materialverwechslungen und erhöht den Nettodurchsatz der Säge. Für industrielle Zuschnittbetriebe, die ihre Plattenaufteilsäge maximal ausnutzen wollen, sind Barbaric-Zuführsysteme die Schlüsseltechnologie. Asamer plant die Integration in Bestands- oder Neuanlagen für Tschechien, Slowakei und Ungarn — abgestimmt auf Sägen von Mayer, Holzma, Schelling oder anderer Hersteller.

Barbaric Nesting-Picker entnehmen fertig zugeschnittene Teile automatisiert aus der Nesting-CNC, sortieren sie und stapeln auftragsweise. Damit wird die Nesting-Zelle vollautomatisch: Die CNC zerschneidet das Plattenmaterial in alle benötigten Teile, der Nesting-Picker hebt sie ab und ordnet sie dem richtigen Auftrag zu. Der Vorteil: Keine manuelle Teilentnahme, keine Sortierfehler, kürzere CNC-Stillstandszeiten. Der LCV Performance ist Barbaric-Standardmodell für Möbelhersteller; der NST-Nesting-Picker ist die Kompaktlösung. Asamer integriert Barbaric-Nesting-Picker für CZ, SK und HU in Bestandsanlagen von Homag, Biesse, SCM oder anderen Nesting-Herstellern — inklusive Softwareanbindung und Kameraprogrammierung.

Barbaric Rückführsysteme (RTS) transportieren fertig bearbeitete Werkstücke automatisch zum Maschinenbediener zurück. Typische Anwendung: Kantenanleimmaschinen, wo der Bediener nach jedem Durchlauf das Werkstück um die Maschine herum tragen müsste. Mit dem RTS übernimmt ein Förderer diese Aufgabe — der Bediener kann Ein- und Ausgabe von derselben Position aus bedienen, was Einmannbetrieb ermöglicht und Personalressourcen für andere Aufgaben freisetzt. RTS Compact ist die platzsparende Einstiegslösung, RTS Professional der bewährte Tischlerei-Standard, RTS Industrial die Hochleistungsvariante für Dauerbetrieb. Asamer plant, liefert und montiert Barbaric-Rückführsysteme für Kantenanleimmaschinen aller Hersteller — OTT, Homag, Felder, Biesse, SCM — in CZ, SK und HU.

Barbaric Pufferförderer (TMP) entkoppeln aufeinanderfolgende Bearbeitungsstationen und ermöglichen einen kontinuierlichen Materialfluss auch bei unterschiedlichen Taktzeiten. Zwischen Plattenaufteilsäge und Kantenanleimmaschine, zwischen Nesting-CNC und Lackierlinie oder zwischen Montagezellen sorgt ein TMP-Pufferförderer dafür, dass nachgelagerte Stationen nicht auf Nachschub warten — und vorgelagerte Stationen nicht durch volle Bänder blockiert werden. Für Möbelhersteller und Zuschnittbetriebe ist der TMP die Schlüsseltechnik zur Fertigungsstabilität. Asamer plant Pufferförderer für Kunden in CZ, SK und HU als integralen Bestandteil durchgängiger Produktionslinien.

Barbaric Handling-Systeme für Türen (DRX, CSF Industrial Türen, LPS) automatisieren die spezielle Handhabung von Wohnungs-, Zimmer- und Industrietüren in der Fertigung. Türen sind große, schwere und empfindliche Werkstücke: Oberflächen dürfen nicht verkratzen, Beschläge müssen präzise eingelassen sein, Kanten müssen sauber bearbeitet sein. Barbaric bietet sowohl Vakuumhandling (DRX für einzelne Türen) als auch vollautomatische Lagersysteme (CSF Industrial Türen) und Etikettierlösungen (LPS). Für Türenhersteller und Möbelwerke, die Türen in Serie fertigen, sind diese Systeme die wirtschaftlichste Lösung zur Prozessabsicherung. Asamer liefert Türen-Handling-Anlagen für CZ, SK und HU inklusive Layout-Planung.

Barbaric Etikettiersysteme (LPS) bringen automatisch Barcodes, QR-Codes oder RFID-Tags auf Werkstücke an — für lückenlose Rückverfolgbarkeit und fehlerfreie Zuordnung von Aufträgen. In der Möbel- und Türenfertigung ist die digitale Etikettierung der Schlüssel zur Losgröße-1-Produktion: Jedes Teil bekommt eine eindeutige ID, die über alle Bearbeitungsstationen erhalten bleibt und mit dem ERP-Auftrag verknüpft ist. Asamer integriert LPS-Systeme in Produktionslinien für CZ, SK und HU — sowohl als Einzelstation als auch als Teil durchgängiger Automatisierungsprojekte.

Barbaric Vakuumheber (UWL-Serie) ermöglichen die ergonomische, sichere und präzise Handhabung großer und schwerer Platten, Türen oder Arbeitsplatten. Statt von Hand zu heben — was Rückenprobleme, Plattenbrüche und Kratzer an beschichteten Oberflächen verursachen kann — wird das Werkstück berührungslos über Vakuum angehoben, schwebend positioniert und kontrolliert abgesetzt. Die UWL-Serie deckt alle typischen Anwendungen ab: UWL-3 als Standard, UWL-3S für dünnere Platten, UWL-3J für schnellere Zyklen, UWL-1 als Einstieg, UWL-5 für schwere Lasten. Asamer liefert, wartet und zertifiziert Barbaric-Vakuumheber für CZ, SK und HU — inklusive jährlicher Sicherheitsprüfung.

Barbaric Sondervakuumheber (SWL-Serie, NGR) kommen zum Einsatz, wenn Standard-Sauger nicht ausreichen: Für Bohlen (Plank-Lifter), empfindliche Oberflächen (Nadelgreifer), lange Profile oder nicht-plane Werkstücke gibt es spezialisierte Greiftechniken. SWL-Griplifter kombinieren Vakuum mit mechanischem Greifen für schwierige Geometrien; NGR-Nadelgreifer durchdringen porösen Materialien wie Dämmplatten; RWL-Racklifter heben Teile aus Regalen. Für Möbelwerke, Plattenveredler und Spezialfertigungen sind diese Sonderwerkzeuge die einzige Möglichkeit, bestimmte Handhabungsaufgaben zu automatisieren. Asamer projektiert Sondervakuumtechnik für CZ, SK und HU individuell.

Barbaric Vakuumtraversen sind lange Greifer-Systeme für die Handhabung großformatiger, langer oder leichter Werkstücke — etwa Dünnplatten, Türen, Bleche oder Plexiglas. Die Traverse verteilt Sauggreifer auf der gesamten Werkstückfläche und sorgt für stabile, verzugsarme Handhabung auch bei biegsamem Material. Typische Modelle: Dünnplattentraverse für dünne Spanplatten oder MDF, Türentraverse für Türelemente und Blech-Plexiglas-Traverse für Metall oder Kunststoffplatten. Für Werkstoffe, die beim konventionellen Heben durchhängen oder brechen würden, sind Traversen unverzichtbar. Asamer liefert Vakuumtraversen für CZ, SK und HU inklusive Sicherheitsabnahme.

Barbaric Vakuumkräne sind die stationären oder flächendeckenden Handhabungssysteme, wenn regelmäßige Plattenbewegungen über definierte Wege nötig sind — aber ohne vollautomatisches Flächenlager. Sie reichen von Säulenschwenkkränen (SSK) über Schienensysteme (SSY) bis zu Fachwerkbrücken (2D und 3D) für große Hallenflächen. Das gemeinsame Prinzip: Ein Kran fährt oder schwenkt über das Arbeitsfeld, nimmt Lasten über Vakuum auf und setzt sie präzise ab — gesteuert durch den Bediener oder automatisch per SPS. Für Tischlereien, Lagerbetriebe und Produktionslinien mit schweren Werkstücken sind Vakuumkräne eine wirtschaftliche Handhabungslösung. Asamer plant die passende Kran-Klasse je nach Layout und Einsatzprofil für Kunden in CZ, SK und HU.