Schnelle, schonende Beschickung von Sägen und CNC-Maschinen
Das LCV Performance ist ein vollautomatisches Beschickungssystem für Plattenaufteilsägen und CNC-Maschinen. Steuerung über Bediener-Terminal mit 2D/3D-Visualisierung, Schnittstellen zu allen gängigen Sägeherstellern, vollautomatische Plattenanforderung von der Säge. Minimaler Platzbedarf bei reduziertem Personaleinsatz.
Der Barbaric LCV Performance ist ein Nesting-Picker, der fertig zugeschnittene Teile von einer Nesting-CNC aufnimmt, vereinzelt und auftragsweise stapelt. Das System eliminiert die manuelle Entnahme aus dem Plattenverbund, reduziert den Personalbedarf an der CNC und sorgt für einen fehlerfreien Materialfluss zur Kantenleimmaschine oder Lackierlinie. Der LCV Performance erkennt die Teile über Kamerasystem und CNC-Datenübergabe, greift sie mit Vakuumsaugern millimetergenau und legt sie auf die richtige Palette oder den Folgetransport. Für Möbelbetriebe mit Nesting-Produktion ist der LCV Performance der Schlüssel zur durchgängigen Teilefertigung ohne manuelle Zwischenschritte. Asamer realisiert Nesting-Automatisierungsprojekte für CZ, SK und HU inklusive Abstimmung mit Ihrer bestehenden CNC.
In einer Nesting-Zelle wird Plattenmaterial direkt auf der CNC in alle benötigten Teile zerlegt. Der LCV Performance nimmt die ausgeschnittenen Teile sofort ab, sodass die CNC bereits den nächsten Schnittplan starten kann. Das erhöht die Nettoausbringung erheblich gegenüber manueller Teilentnahme.
Bei Losgröße-1-Produktion (jedes Teil ein Unikat) ist die manuelle Teilesortierung besonders fehleranfällig. Der LCV Performance ordnet jedes Teil automatisch dem richtigen Auftrag zu und stapelt auftragsweise — die Ware kommt vorsortiert an der Kantenleimmaschine oder Lackierlinie an.
Der LCV Performance rechnet sich, sobald Sie eine Nesting-CNC im Dauerbetrieb fahren und dort mindestens eine Person für Teilentnahme und -sortierung binden müssen. Amortisation typischerweise 18–30 Monate durch Personaleinsparung und höheren CNC-Durchsatz.
Der LCV Performance lässt sich mit gängigen Nesting-CNCs von Homag, Biesse, SCM, IMA oder Felder koppeln. Die Datenübergabe erfolgt über XML-Export oder direkte SPS-Schnittstelle. Asamer prüft die Kompatibilität mit Ihrer bestehenden Maschine im Vorgespräch.
Typische Mindestgröße für Teilaufnahme liegt bei 80 × 80 mm. Kleinere Teile lassen sich über Sonderanwendungen mit angepassten Sauggreifern realisieren — Asamer spricht das im Rahmen der Projektierung mit Barbaric ab.
Je nach Konfiguration bis zu 20 parallele Auftragsstapel. Reicht das nicht aus, lässt sich ein Pufferförderer vorschalten, der fertige Stapel abtransportiert und Platz für weitere Aufträge schafft.