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PUR und EVA sind die zwei wichtigsten Klebstofftechnologien für industrielle Kantenanleimmaschinen. Dieser Leitfaden erklärt die Unterschiede, Vor- und Nachteile und hilft bei der Wahl des richtigen Systems für Ihren Betrieb.
EVA (Ethylenvinylacetat) ist ein thermoplastischer Schmelzklebstoff, der seit Jahrzehnten als Standard in der Kantenanleimung gilt.
PUR (Polyurethan-Reaktivklebstoff) ist ein feuchtigkeitshärtender Klebstoff, der eine wasserfeste und hitzebeständige Verbindung erzeugt.
bluEdge HyFuse ist die OTT-eigene Lasertechnologie für fugenlose Kantenverklebung (Zero-Gap). Ein Diodenlaser aktiviert die Funktionsschicht an der Kante, die ohne separaten Klebstoff mit dem Werkstück verschmilzt. Das Ergebnis sind optisch perfekte, wasserdichte Kanten ohne sichtbare Leimfuge.
Ja, alle OTT-Maschinen mit CombiMelt-System können nachträglich auf PUR umgerüstet werden. Das Upgrade umfasst ein geschlossenes Leimversorgungssystem mit Feuchtigkeitsschutz und Reinigungsautomatik. Die Umrüstung ist auch im Feld durch einen Asamer-Techniker möglich.
Die Materialkosten sind ca. 20–30 % höher als bei EVA, aber die bessere Kantenqualität und geringere Reklamationsrate gleichen die Mehrkosten in den meisten Betrieben aus. Zudem ist die Leimfuge dünner, was den Verbrauch pro Werkstück reduziert. Für Küchen- und Badmöbelhersteller ist PUR wirtschaftlich klar im Vorteil.
Für bluEdge HyFuse werden speziell beschichtete Kanten mit einer Funktionsschicht benötigt, die durch den Diodenlaser aktiviert wird. Diese Kanten sind von allen großen Kantenherstellern (Rehau, Döllken, Ostermann u. a.) erhältlich. Standardkanten ohne Funktionsschicht können nicht mit Laser verarbeitet werden.
Nein, dank CombiMelt können Sie mit EVA starten und später PUR nachrüsten, ohne eine neue Maschine kaufen zu müssen. Dieses modulare Konzept ist bei allen OTT-Modellen verfügbar und schützt Ihre Investition langfristig.
Wir beraten Sie bei der Wahl zwischen EVA, PUR und Laser – abgestimmt auf Ihre Produktion und Ihre Anforderungen.