Gannomat Durchlauf-Korpuspresse

Selbstrüstende Korpuspresse mit Montagelinien-Optionen

Die Gannomat Durchlauf-Korpuspresse ist eine vollkommen selbstrüstende Korpuspresse, die die jeweilige Korpusgröße automatisch erkennt. Keine Programmierung erforderlich. Die Zusammenstellung zur manuellen, halb- oder vollautomatischen Korpus-Montagelinie erfolgt nach Kundenanforderung – mit Optionen wie Hubtisch, Einschubplattform, AirJet-Tisch, Winkelübergabe und mehr.

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Im Detail

Die Gannomat Korpus-Montagelinie ist das Komplettsystem für die industrielle Korpusfertigung: eine Durchlauf-Produktionslinie, die Selekta (Bohren, Beleimen, Dübel eintreiben), Korpuspresse und Transport zu einer durchgängigen, vollautomatisierten Anlage verbindet. Werkstücke wandern ohne manuellen Eingriff von Station zu Station — Bohrung, Dübelsetzung, Verklebung, Pressen und Übergabe an die nachfolgende Bearbeitung oder Verpackung laufen in einem einzigen Takt. Für Möbelhersteller mit hohem Tagesvolumen ist die Korpus-Montagelinie der wirtschaftlichste Weg zu industrieller Serienfertigung: reproduzierbare Qualität, kürzeste Durchlaufzeiten, minimaler Personaleinsatz. Asamer plant, liefert und integriert die Linie als autorisierter Gannomat-Händler für Tschechien, die Slowakei und Ungarn — inklusive ERP-/MES-Anbindung durch unser eigenes Software-Team.

Einsatzbereiche

Für industrielle Möbelhersteller

Hersteller mit Tagesausstoß ab 500 Korpussen profitieren von der vollautomatischen Durchlaufkonzeption. Die Linie läuft im Dreischichtbetrieb, während Einzelstationen per Knopfdruck umgerüstet werden. Die ERP-Anbindung liefert Fertigungsaufträge in Echtzeit.

Für variantenreiche Serienfertigung

Die Durchlauflinie ist nicht auf eine einzige Korpusvariante beschränkt — CNC-Steuerung und Werkstückautomatik ermöglichen Losgröße-1-Fertigung mit individuellen Bohrbildern. Küchen-, Büromöbel- und Objektproduktion lassen sich auf derselben Linie abbilden.

Kaufberatung

Die Korpus-Montagelinie ist die Königsklasse der Gannomat-Korpusfertigung und lohnt sich ab 500 Korpussen pro Tag. Für kleinere industrielle Bedarfe reicht die Concept Primus mit Selekta und Lift; Mittelbetriebe wählen Concept Eco, Tischlereien Concept Easy. Asamer erstellt zu jedem Projekt eine individuelle Linienplanung mit ROI-Rechnung.

Häufige Fragen

Wie viel Stellfläche benötigt die Linie?

Je nach Konfiguration 30–80 Meter Länge. Layout-Planung erfolgt individuell durch Asamer.

Wie lange dauert die Inbetriebnahme?

Typisch 2–6 Wochen vor Ort, je nach Komplexität. Die Gesamtprojektzeit ab Bestellung beträgt 6–12 Monate.

Welche ERP-Systeme werden unterstützt?

SAP, Navision, Branchenlösungen der Möbelindustrie. Asamer-Softwareteam programmiert die Schnittstellen.