Pro výrobu v dávce 1 na průchozích strojích
Automatické zacházení s díly pro výrobu v dávce 1 na průchozích strojích jako olepovačky hran. Každý díl je individuálně zpracován, setříděn a přepraven.
Barbaric systém manipulace s díly přebírá automatické třídění a stohování hotových zpracovaných dílů za olepovačkou hran, vrtacím automatem nebo nesting CNC buňkou. Místo aby pracovník ručně bral, rozpoznával a přiřazoval díly správné stohové zakázce, přebírá tento proces plně manipulační robot s vakuovým úchopem. Rozpoznávání dílů probíhá kamerovým systémem a skenováním čárových kódů; třídicí logika vychází z ERP řízeného pořadí zakázek. Systém je obzvlášť cenný při výrobě dávky 1, kde je manuální třídění chybové a časově náročné. Pro nábytkářské závody a dodavatele s vysokým průtokem a různorodými produkty je manipulace s díly klíčem k průběžné automatizaci. Asamer realizuje projekty manipulace s díly pro CZ, SK a HU — včetně napojení na olepovačku, CNC a přípravu expedice.
V nábytkářském průmyslu je dávka 1 standardem: každý díl unikát, každá zakázka jiná. Manipulace s díly rozpoznává přes čárový kód nebo kameru každý díl samostatně a třídí jej na správný stohový zakázku. Žádný pracovník již nemusí kontrolovat čísla dílů — stoh je připraven k expedici, jakmile je plný.
Manipulace s díly uzavírá poslední mezeru v průběžné výrobě nábytkových dílů: od nesting CNC přes olepovačku a vrtací automat až po paletu připravenou k expedici běží proces bez manuálních zásahů. To nejen zvyšuje produktivitu, ale i snižuje chyby ze záměny nebo poškození.
Manipulace s díly se vyplatí v nábytkářských závodech s několika tisíci různými díly denně a vysokou rozmanitostí zakázek. Pro sériovou výrobu s málo položkami často stačí jednoduchá stohová stanice. Asamer vypracuje hrubý koncept s analýzou množství na základě vaší aktuální struktury zakázek a spočítá ROI.
Typicky od 100 × 100 mm až do běžných nábytkových dílových formátů (2000 × 800 mm). Speciální formáty lze realizovat přes upravené úchopy. Hmotnost do cca 25 kg na díl.
Napojení probíhá přes standardizovaná rozhraní (OPC-UA, REST API, XML) k SAP, Navision, proAlpha nebo individuálním ERP systémům. Pořadí zakázek z ERP automaticky řídí třídicí logiku.
Při rozpoznávání čárovým kódem přesahuje spolehlivost 99,9 %. Při čistě kamerovém rozpoznávání závisí na osvětlení a kvalitě dekoru — obvykle 98–99 %. Kombinované řešení (kamera + čárový kód) se doporučuje pro průmyslové projekty.